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产品(http://www.maoyihang.com/invest/)规格从日产量1吨-10吨，常见的型号有1000升、2000升、3000升、5000升、10000升等。
本公司也可根据客户的实际情况订制啤酒设备，详细了解啤酒设备的生产制造工艺和价格请咨询我公司工作人员。
公司拥有一批酿酒专家,经过多年的国内外研究学习,可为您提供精湛的精酿技术,2019年我们开创精酿啤酒酿造工艺30多个新品，全程酿酒技术支持，并可为您长期提供酿酒师.
史密力维自酿啤酒设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、售酒系统、控制系统及辅助系统。采用德国的的啤酒生产技术设计，可选用紫铜和不锈钢材料加工制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷。
1.发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。罐体夹层米勒板，采用2mm304不锈钢板加工，冷却介质：酒精水，罐体带视镜，底部一个进出口，顶部安双作用真空安全阀、隔膜压力表，可封闭式视镜，有一备压排气兼CIP口，内接洗球、外接备压排气管及CIP管，罐体有无菌取样阀及Pt100铂电阻，带80型鲁米视镜射灯。冷轧椭圆型上封头,美观且无清洗死角;带取样口。
2. 设备便于人工操作和手工清洗使其进一步发酵出优质的啤酒，具备了国际先进的发酵工程技术和设备制造，能够通过PLC自控系统，可实现自动，半自动化控制，全过程控制啤酒的发酵。发酵罐清洗人孔，分顶部人孔、侧部人孔、腰部人孔。
3.发酵系统一般由6—12只发酵罐组成，规格从100升—5000升均有，种类多样，更可根据您的需要量身定做，其设备内胆采用国际标准的优质不锈钢材料焊接而成，聚氨酯高压发泡保温锥底结构，外包根据顾客需求，可用不锈钢镜面、哑光、碳钢、喷涂等形式。
4.国际啤酒标准化发酵生产技术，罐体内部镜面抛光，可达≤0.8um≤0.6um≤0.2um的抛光质量标准，完全满足啤酒发酵、自动清洗、消毒系统的要求。
5.发酵罐冷却夹套，满足世界各国的技术标准，采用弥勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夹套换热方式，满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。
6.发酵罐之间连接有洗涤杀菌管道、物料管道、冷却回流管道和Co2管道。所有与物料接触的不锈钢管道均采用卫生级ISO或PIN标准管道，内外壁抛光，满足食品(http://www.maoyihang.com/sell/l_32/)级卫生标准 。
